Le magnétisme industriel est un procédé physique qui permet via un champ magnétique :
- D’extraire ou de détecter des impuretés ferromagnétiques dans des produits issus de l’industrie agroalimentaire tels que le sucre, la farine, le blé, la betterave, ou dans des matières premières issues de l’industrie des mines et carrières.
- De manutentionner des éléments ferromagnétiques dans les industries du métal.
LUX MAGNET spécialiste du magnétisme industriel depuis 2001 développe des solutions sur mesure et adaptées à la configuration de chaque industriel pour :
Pourquoi c’est une bonne idée d’intégrer des solutions magnétiques dans votre industrie ?
Les bonnes raisons pour installer un séparateur magnétique :
Raison économique
Une bande transporteuse déchirée, un broyeur endommagé, un concasseur à l’arrêt toutes ces problématiques ont un coût élevé. Les industriels souhaitent sécuriser leur matériel et réduire les coûts de maintenance dus aux arrêts d’exploitation.
Pour cela ils optent pour un séparateur magnétique permanent ou électromagnétique au niveau de la bande transporteuse ou un tambour magnétique au niveau de la jetée.
Le puissant champ magnétique capte toute la ferraille susceptible de passer inaperçue avec le produit convoyé et sécurise le matériel face aux accidents.
Gain de temps
La séparation magnétique peut être manuelle ou automatisée selon le choix du client.
La première nécessite l’intervention du personnel pour récupérer la ferraille captée par le « bloc aimant permanent » et le nettoyer afin d’éviter l’encombrement de l’appareil.
La deuxième option fonctionne en autonomie totale : « l’overband » récupère la ferraille et la jette à l’extérieur de la bande, en continu.
Nous recommandons d’opter pour l’option automatisée via un overband à aimant permanent ou électromagnétique qui libère le personnel de la maintenance et lui fait gagner du temps.
Sécurité
Ce qui est valable pour la protection des machines et encore plus valable quand on parle de la sécurité des personnes. Par exemple dans l’industrie agroalimentaire, le passage des impuretés ferromagnétiques dans des produits comme le sucre, la farine, le blé, le riz …
comporte un risque pour le consommateur et peut avoir des retombées dévastatrices sur l’entreprise.
C’est aussi le cas pour l’industrie pharmaceutique qui est à cheval sur la question de sécurité.
Pour cela il est fortement recommandé d’équiper son système de transport du produit avec des « des séparateur à grille magnétique » qui récupère, au passage de la matière » tout objet ferromagnétique quelle que soit sa taille.
Et pour plus de sécurité, opter pour un « détecteur de métaux » qui va sécuriser votre installation en détectant des pièces magnétiques et non magnétiques tels que l’inox, le manganèse, le cuivre, l’aluminium et ce pour analyser le passage du produit finit avant ou après emballage.
Pour résumer, la séparation magnétique c’est :
- de la sécurité de fonctionnement
- des économies de pièces de rechange
- des arrêts d’exploitation diminués.
Les bonnes raisons pour choisir la manutention magnétique :
Durée de vie du matériel
Le matériel de manutention magnétique, étant simple et facile à entretenir, il a une longue durée de vie ce qui fait de lui la solution privilégiée des industriels du domaine des aciéries.
Gain de temps
Que se soit pour manutentionner un bloc métallique où plusieurs pièces de ferraille, le système de manutention magnétique réduit tant la durée que le nombre des actions nécessaires pour automatiser et fluidifier ce processus de transport.
Sécurité
La manutention magnétique nécessite l’intervention d’une seule personne aux commandes de l’appareil ce qui renforce l’aspect sécuritaire de cette solution.
Idéal pour les applications allant de levage léger aux équipements pour un stock d’acier lourd, le levage magnétique est la solution la plus efficace pour la manutention pratique, précise et sécurisée.